Allgemeine Produktinformationen:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | Nantai |
Artikelnummer: | AP-1060I-TS (7500 i.p.h); AP-1060I-TSB (7500 i.p.h); AP-1060I-TBS (7500 i.p.h) |
Maschinentyp: | Automatische Flatbed-Schneidmaschine |
Beschreibung:
Die wichtigste Eigenschaft des Top Suction Feeder: Sicherstellen, dass die farbige Druckoberfläche nicht beschädigt wird.
Standardmäßig mit einer motorisierten temporären Papierfangvorrichtung ausgestattet, die das Abfallmaterial vollständig und sauber auffangen kann.
Mit automatischer Erkennung, Anzeigefehlern, Nonstop-Sampling und weiteren Funktionen, mit hohem Stanzdruck, Registergenauigkeit und weiteren Vorteilen.
Anwendungen:
Spezialisiert auf das Stanzen von Karton unter 1 mm, insbesondere für verschiedene hochwertige und edel bedruckte Materialien wie Zigarettenschachteln, Weinschachteln, Geschenkschachteln, Schachteln für kleine Haushaltsgeräte, Kosmetikschachteln usw. Ausgestattet mit dem neuesten servogesteuerten Papiereinzug.
Spezifikationen:
Modell |
AP-1060I-TS |
- Das ist ein -1060I -TSB |
- Das ist ein -1060I -Tbs |
Maximale Plattengröße : |
1060x740mm |
1060x740mm |
1060x740mm |
Min, Blattgröße : |
400x 270mm |
400x 270mm |
400x 270mm |
Max. Schneidgröße : |
1050x730mm |
1050x730mm |
050x730mm |
BlattDicke Reichweite : |
0.1~1.5 mm Pappe , Mikrowellpappe ≤4mm |
0.1~1.5 mm Pappe , Mikrowellpappe ≤4mm |
0.1~1.5 mm Pappe , Mikrowellpappe Pappe ≤4mm |
Mindest Griffgröße : |
8mm (Griff ) |
8mm (Greifer) |
8mm (Greifer) |
Max. Geschwindigkeit : |
7500I .p.h |
7500I .p.h |
7500I .p.h |
Abschabtyp: |
Mitte und drei Seiten abschaben |
Stanzen und vierseitiges Abisolieren der Fertigprodukte |
Stanzen der fertigen Produkte, Abisolieren der Mitte und aller vier Seiten |
Max. Betriebsdruck : |
250Tonnen |
250Tonnen |
250Tonnen |
Notwendige Stromversorgung : |
21.5KW |
22.5KW |
28KW |
Abmessung (L x W x h) : |
5761x 4436x 2450mm |
5761x 4436x 2450mm |
6970x 4436x 2450mm |
Maschinengewicht : |
13ton s |
13.5 Tonnen |
14.5 Tonnen |
Wettbewerbsvorteil:
Papierfoyer
Seitliche Luftblasvorrichtung ist standardmäßig vorhanden
Push-Pull-Seitenanschlag mit Einmalschaltung
Die Feineinstellung des Feeders kann von der Bedienerseite aus vorgenommen werden.
Gummiräder und Bürsten können gleichzeitig eingesetzt werden.
Zuführeinheit
Neu entwickeltes Zuführgerät von ASAHI.
Erster Saugwinkel, zweiter Saugwinkel und Höhenluftstrom können eingestellt werden.
Motorisiertes Heben und Senken des Feeders
Der Feeder lässt sich leicht hin und her bewegen.
SCHNEIDABTEILUNG
Das Schnellwechsel-System mit automatischer Verriegelung reduziert den Zeitaufwand für den Plattenwechsel. Die separate Druckeinstellung an vier Ecken sorgt für einen gleichmäßigeren Druck und verlängert die Lebensdauer der Matrize um mehr als 20 %.
Am Rand der Stanzstahlplatte sind Sensoren angebracht, um zu verhindern, dass die Einkerbungslinie schief wird und es zu fehlerhaften Produkten kommt, wenn sie nicht an die richtige Stelle gedrückt wird.
Durch die Verwendung einer Zahnreihe und eines Positionierungsmechanismus aus einer Aluminiumlegierung für die Luftfahrt, eines Zahnstücks mit zweiteiligem Design und einer Herstellung aus Silizium-Mangan-Legierung ist die Haltbarkeit mehr als doppelt so hoch wie bei vergleichbaren Produkten.
Die Kette wird von der japanischen DID-Firma speziell verarbeitet. Jede Kette wird in der originalen japanischen Fabrik gedehnt und gepaart, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Durch die Verwendung einer aus Japan importierten elektromagnetischen Kupplung lässt sie sich schnell trennen und schließen und kann ohne zusätzliche Luftquelle normal funktionieren.
Abgabebereich für fertige Produkte
Standardmäßig mit motorisiertem Proximity-Spleißgerät ausgestattet.
Hier wird beim Entladen des fertigen Produkts eine Abfallsammelbox aufgestellt.
Fertige Produkte können ordentlich zu Medikamentenschachteln, Zigarettenschachteln usw. gestapelt werden.
Der Entladeabschnitt für fertige Produkte kann austauschbar mit der Abfallbeseitigungsvorrichtung verwendet werden.
Zum Heben und Senken des Oberrahmens dient ein Motorantrieb per Knopfdruck.
Beim Abwerfen der fertigen Produkte gibt es eine Hebelvorrichtung, die auf die Zahnreihe drückt, um die Genauigkeit des Abwerfens sicherzustellen.
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