Perawatan Lini Mesin Pemotong & Lipat Otomatis
Mesin pemotong mati datar otomatis telah banyak digunakan dalam industri pengemasan, tetapi pengenalan informasi pemeliharaannya kurang, berikut ini adalah pemeliharaan mesin pemotong mati dari 4 titik.
Pencegahan dan pembersihan debu:
Mesin pemotong mati dalam pengerjaannya akan menghasilkan sejumlah besar tepi kertas bekas dan rambut kertas, serpihan ini mudah masuk ke departemen penggerak rantai, platform bergerak departemen pemotong mati dan beberapa bagian yang berputar dan bergerak, yang mengakibatkan kegagalan. Oleh karena itu, sangat penting untuk menjaga mesin pemotong mati tetap bersih, dan detail yang ada dapat mengurangi terjadinya kegagalan. Jadi, pembersihan mesin pemotong mati harus didahulukan.
Pelumasan dan pendinginan:
Mesin pemotong mati memerlukan pelumasan dan pendinginan yang baik saat bekerja pada kecepatan tinggi (misalnya 6000 lembar per jam). Oli mesin yang baik harus dipilih untuk melindungi komponen penggerak utama, dan oli harus diganti secara teratur. Selain itu, kotak mekanisme intermiten pada sisi penggerak mesin harus menggunakan oli yang lebih lengket dan diperiksa serta diganti secara teratur.
Setelah mesin baru mulai berjalan, komponen transmisi utama dan kotak mekanisme intermiten harus diganti seluruhnya setelah 3 bulan, dan harus ditekankan untuk penggantian tahunan setelahnya.
Pemecahan masalah umum:
Kegagalan mekanis: tekanan platform yang bergerak miring merupakan kegagalan mekanis yang umum, biasanya disebabkan oleh benda asing yang jatuh ke dalam die cutting. Umumnya, pertama-tama pindahkan posisi blok baji di bawah batang poros, pada saat yang sama pindahkan putaran platform ke titik batas atas, pantau posisi relatifnya dengan platform statis untuk memastikan bahwa keempat sudut platform dan platform statis (dijepit di tempat pelat pisau die-cutting) berada di antara jarak, sehingga masalah dapat dipecahkan.
Kesalahan listrik:
Karena sistem kontrol pusat mesin pemotong mati mengadopsi kontrol PLC, kesalahan listrik sebagian besar terkait dengan diagram logika tangga di dalam PLC. Titik deteksi utama, sakelar listrik, dan tindakan keluaran dikeluarkan oleh perintah PLC, dan prosedur internalnya untuk diagram logika tangga, jadi dalam aspek listrik dari masalah tersebut, personel perbaikan harus terlebih dahulu membaca dan memahami diagram logika tangga, lalu menemukan penyebab kegagalannya.
Perawatan rutin:
Ini termasuk pemeliharaan harian, mingguan, dan bulanan.
Perawatan harian, meliputi pelumasan oli pada sisi pengukur, roda gigi, bantalan travel cam dan part lainnya; perawatan mingguan, meliputi pelumasan dan pembersihan pada bagian depan alat penyetelan pengukur, bagian lalat cam pengangkat dan part lainnya; perawatan bulanan berupa pemeriksaan menyeluruh terhadap seluruh mesin dan perawatan.
Terakhir, mesin pemotong datar otomatis penuh dan semi-otomatis perlu diisi ulang bahan bakarnya dan dirawat oleh para profesional. Memahami struktur dan kinerja mesin adalah kunci untuk merawat mesin dengan baik.
Hak Cipta © Foshan Nantai Precision Machinery Technology Co.,Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang