자동 다이 커터 머신 작업 판 테이블과 플래튼 작업 표면으로 구성되며, 이는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다: 수직 자동 다이 커트 머신과 수평 자동 커트 다이 머신, 그리고 다시 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다: 수직 자동 컷 및 다이 머신과 수평 자동 다이 커팅 머신.
수직 자동 다이 커터 머신: 판 테이블과 플래튼의 작업 면이 수직 위치에 있을 때
수직 자동 기계의 다이 컷 구성 요소는 간단하고, 유지 관리가 쉬우며, 작업자가 쉽게 익힐 수 있고, 조작이 간편하며, 다이 커팅 크리싱 플레이트를 교체하는 등의 특징이 있지만, 노동 집약적이며 생산성이 낮고, 분당 20-30 회 정도로 소량 생산에만 적합합니다. 포장 상자, 포장 카드보드, 포장 종이 등에 사용됩니다.
수평 자동 플랫 베드 다이 커팅 머신 - 판 테이블과 플래튼의 작업 표면이 수평 위치에 있을 때.
수평 자동 플랫 베드 다이 커터 머신은 안전하고 신뢰할 수 있는 작동, 자동 작동 가능, 높은 생산성 등의 특징을 가지고 있으며, 이는 플랫 베드 다이 커팅 머신의 고급 기계로 자리잡고 있습니다.
수평 자동 머신은 종이 절단 베드의 스토크가 작아, 수작업으로 넣거나 꺼내기가 더 어려우므로, 일반적으로 급지 시스템과 함께 사용됩니다(반자동 및全自动이 가능함). 전체 구조는 시트 급여 오프셋 인쇄기와 유사하며, 기계는 급지 시스템, 다이 커팅 장치, 카드보드 출력 구조, 그리고 전기 제어, 기계적 전달 구조 등의 구성 요소로 이루어져 있습니다. 일부에는 자동 폐기물 제거 장치도 있습니다.
포장 산업의 발전에 따라, 주류 포장, 생활용품 포장, 선물 포장, 식품 포장, 운송 포장이 점점 더 중요해지고 있습니다. 다양한 형태의 포장 박스는 각각 고유한 특징을 가지고 있습니다. 평면 다이 커터 머신은 비즈니스 용지 자르기, 포장 박스, 포장 카드보드 등을 위한 가장 초기의 포장 기계 중 하나입니다. 단순한 형태의 다이 커팅에서 시작하여 현재 자동 다이 커팅 머신 기술은 다양한 모양의 박스에 대해 매우 성숙되었습니다. 따라서 다양한 다이 커터 머신 제품을 선택할 때 다음 요소들을 참고할 수 있습니다:
1. 지지 : 반자동 종이 공급 및 자동 종이 공급 시스템 외에도, 새로운 자동 종이 흡입 기술을 고려할 수 있습니다. 이는 전통적인 벨트 공급 방식과 비교하여 더 빠른 흡입 속도와 더 높은 정확도를 특징으로 합니다;
2. 플랫베드 절단 및 다이 커팅 머신의 작동 안정성 : 전체 기계가 작동하는 동안, 초기 종이 공급 시스템에서 다이 커팅 장치까지, 카드보드 출력의 부드러움이 유지되며, 이유 없이 오작동이 발생하지 않고, 다이 커팅 속도와 정확도가 안정성을 유지합니다;
3. 종이 공급 크기 및 높이 : 자동 다이 커팅 머신의 종이 공급 크기 및 높이 기술도 지속적으로 발전하고 개선되고 있어 다양한 유형의 포장용 카드보드와 두께에 적용될 수 있습니다. (최대 코로네이션 공급 사이즈: 2100X1300mm/1700X1300mm/1650X1300mm)
4. 다이 커팅 판 교체 속도: 각 주문의 끝에서, 디 케이팅 판의 교환 속도는 생산 효율성의 열쇠 중 하나입니다. 남대의 번갈아 가며 플레이트를 변경하는 장치는 작업자가 머신 외부에서 플레이트를 변경할 수 있으며, 10분 안에 빠르게 플레이트를 교체하고 다음 주문의 생산 작업을 시작할 수 있습니다.
5. 디 케이팅 속도: 전통적인 디 케이팅 머신의 속도와 비교했을 때, 현재 자동 디 케이팅 머신의 디 케이팅 속도도 매우 빠르며 물론, 디 케이팅 속도는 전체 머신의 디 케이팅 생산 효율성을 보장합니다.
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