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AP-1060 I (7500i.ph)

AP-1060 I (7500i.ph)

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AP-1060I-TS&AP-1060I-TSB&AP-1060I-TBS

  • Einleitung
Einleitung

Allgemeine Produktinformationen:

Herkunftsort: China
Markenname: NANTAI
Modellnummer: AP-1060I-TS(7500i.ph); AP-1060I-TSB(7500i.ph); AP-1060I-TBS(7500i.ph)
Maschinentyp: Automatische Flachbettstanze

Beschreibung:

Das größte Merkmal des Top Suction Feeder: um sicherzustellen, dass die farbig bedruckte Oberfläche nicht zerkratzt wird

Standardmäßig ausgestattet mit einem motorisierten temporären Papierfanggerät, das das Abfallmaterial vollständig und sauber auffängt.

Mit automatischer Erkennung, Anzeigefehlern, pausenloser Abtastung und weiteren Funktionen, mit hohem Stanzdruck, Registergenauigkeit und weiteren Vorteilen.

Anwendungen:

Spezialisiert auf das Stanzen von Karton unter 1 mm, insbesondere für verschiedene hochwertige und edel bedruckte Materialien wie Zigarettenschachteln, Weinschachteln, Geschenkschachteln, Schachteln für kleine Haushaltsgeräte, Kosmetikschachteln usw. Ausgestattet mit dem neuesten servogesteuerten Papiereinzug.

Technische Daten:

Modell

AP-1060I-TS

AP-1060I-TSB

AP-1060I-TBS

Max. Blattgröße:

1060x740mm

1060x740mm

1060x740mm

Min. Blattgröße:

400x270mm

400x270mm

400x270mm

Max. Schnittgröße:

1050x730mm

1050x730mm

050x730mm

Blechdickenbereich:

0.1 ~ 1.5mm Karton,

Mikrowellpappe ≤ 4 mm

0.1 ~ 1.5mm Karton,

Mikrowellpappe ≤4mm

0.1 ~ 1.5mm Karton,

Mikrowellpappe

Platte ≤4mm

Min. Greifergröße:

8mm(Greifer)

8mm(Greifer)

8mm(Greifer)

Max. Geschwindigkeit:

7500i.ph

7500i.ph

7500i.ph

Abisoliertyp:

Mittel- und dreiseitiges Abisolieren

Stanzen der fertigen Produkte und Abisolieren von vier Seiten

Stanzen der fertigen Produkte, Mittel- und Vierseitenabmantelung

Max. Betriebsdruck:

250Ton

250Ton

250Ton

Erforderliche Stromversorgung:

21.5KW

22.5KW

28KW

Abmessungen(LxWxH):

5761x4436x2450mm

5761x4436x2450mm

6970x4436x2450mm

Gewicht der Maschine:

13tons

135tons

145tons

Wettbewerbsvorteil:

Papiereinzug

2023-07-11

Eine seitliche Blaseinrichtung ist serienmäßig vorhanden

Push-Pull-Seitenanschlag mit einmaliger Umschaltung

Die Feineinstellung des Feeders kann vom Bediener aus vorgenommen werden.

Gummiräder und Bürsten können gleichzeitig eingestellt werden.

Feeder-Einheit

2023-07-11

Neu entwickeltes Zuführgerät von ASAHI.

Erster Saugwinkel, zweiter Saugwinkel und Höhenluftstrom können eingestellt werden.

Motorisiertes Heben und Senken des Feeders

Der Futterspender lässt sich leicht hin und her bewegen.

Stanzabteilung

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Das Schnellwechsel-System mit automatischer Verriegelung verkürzt die Zeit zum Wechseln der Platten. Ein separates Druckeinstellgerät an vier Ecken sorgt für einen gleichmäßigeren Druck und verbessert die Lebensdauer der Matrize um mehr als 20 %.

Am Rand der Stanzstahlplatte sind Sensoren angebracht, die verhindern, dass die Eindrucklinie schief wird und es zu fehlerhaften Produkten kommt, wenn sie nicht an die richtige Stelle gedrückt wird.

Durch die Verwendung einer Zahnreihe und eines Positionierungsmechanismus aus einer Aluminiumlegierung aus der Luftfahrt, eines Zahnstücks mit zweiteiligem Design und einer Herstellung aus Silizium-Mangan-Legierung ist die Haltbarkeit mehr als doppelt so hoch wie bei vergleichbaren Produkten.

Die Kette wird von der japanischen Firma DID mit einer Spezialverarbeitung hergestellt. Jede Kette wird in einer originalen japanischen Fabrik gedehnt und gepaart, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Durch den Einsatz einer aus Japan importierten elektromagnetischen Kupplung lässt sie sich schnell trennen und schließen und kann ohne zusätzliche Luftquelle normal funktionieren.

Bereich für die Abgabe fertiger Produkte

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Standardmäßig mit motorisiertem Proximity-Spleißgerät ausgestattet.

Hier wird beim Entladen der fertigen Produkte eine Abfallsammelbox aufgestellt.

Fertige Produkte können sauber zu Medikamentenschachteln, Zigarettenschachteln usw. gestapelt werden.

Der Abschnitt zum Entladen fertiger Produkte kann austauschbar mit der Abfallbeseitigungsvorrichtung verwendet werden.

Der Motorantrieb per Knopfdruck dient zum Heben und Senken des Oberrahmens.

Beim Abwerfen der fertigen Produkte gibt es eine Hebelvorrichtung, die die Zahnreihe drückt, um die Genauigkeit des Abwerfens sicherzustellen.

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